Corrija imprecisões nos sensores de temperatura
A calibração de controladores é definida como um conjunto de operações que estabelecem, em condições especificadas, a relação entre os valores das quantidades indicadas por um instrumento de medição ou sistema de medição e os valores correspondentes realizados pelas normas. Às vezes, no entanto, a palavra calibração é mal utilizada para descrever o processo de alteração do desempenho de um instrumento para garantir que os valores que indica estejam corretos dentro dos limites especificados (por exemplo, ajustar um instrumento até que sua leitura concorde com a de outro instrumento). Estritamente falando isso é ajuste.
O procedimento é:
- primeira calibração (para determinar a magnitude aproximada do ajuste necessário)
- ajuste
- segunda calibração.
A tolerância de fabricação de qualquer sensor tem muitas razões. Isso começa com os produtos químicos básicos dos quais o semicondutor em si é feito. Semicondutores são feitos de substâncias de extrema pureza. Literalmente cada molécula de "sujeira" nesta substância muda um pouco as características do semicondutor. Como nada é realmente 100% limpo, cada sensor vai diferir um pouco. Então esses sensores são produzidos e montados em máquinas. Essas máquinas têm tolerância à produção. Tudo isso resume até a tolerância do seu sensor. Todo sensor tem tolerâncias individuais.
Isso TUDO depende do sensor que você usa e se você tem uma referência de boa precisão. Vamos pegar o exemplo para demonstração. Já mostra o caminho da calibração. Digamos que você tenha um sensor de temperatura DS18B20 impermeável, é o mais fácil de calibrar. Você precisa de uma jarra térmica, um pouco de gelo da geladeira, água e um bom termômetro. Consulte um profissional para saber mais detalhes.
Postagem criada em: 30/09/2022 - 08:49
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